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PLC在軋線液壓系統中的應用

來源:電腦開發與應用  作者: 翟諾 趙琳 申敏

萊鋼大H型鋼生產線是于2005年10月正式投產的年產100萬噸的型鋼生產線,其液壓系統由5個液壓站組成,為整條軋線提供所需的工作壓力。該系統采用綜合自動化監控系統實現液壓系統自動化和液壓系統管理運行的現代化。

1 系統組成

根據工程的需要,現場控制級采用西門子公司Simatic S7—400可編程邏輯控制器,它具有快速、高可靠性和強大的通訊能力等特點。由一套S7—400組成,通過PROFIBUS現場總線下掛5個ET200從站。具體控制框圖如圖1所示。

圖1 自動化控制框圖

S7—400系列模塊化PLC產品是西門子公司推出的微型可編程控制器。它具有功能強、速度快、模塊化、無排風扇結構、易于實現分步、可擴性強、用戶便利等特點,適用于極其快速的過程處理或對數據處理能力有特別要求的中小規模控制系統。S7—400可編程控制器由電源(PC)、中央處理單元(CPU)、信號模板(SM)、功能模板(FM)、通訊處理器(CP)等部分構成。

系統中的S7—400可通過輸入模板采集數字量信號和模擬量信號,在經CPU進行邏輯運算、數值運算后,由輸出模板(數字輸出回路包括24V開關電源)來實現對電機組的自動監控。另外,PLC也能將采集的數據通過工業以太網傳輸至集中管理操作級,然后由集中管理操作級對采集到的數據進行運算與處理,以便根據不同的需要來實現相應的分析、記錄、控制、顯示及打印等功能。

2控制實現

2.1控制軟件

S7—400系列PLC產品的程序設計開發環境可采用SIEMENS公司提供的PCS7來實現。SIMATIC PCS7是基于全集成自動化思想的系統,其集成的核心是統一的過程數據庫和唯一的數據庫管理軟件,所有的系統信息都存儲于一個數據庫中而且只需輸入一次,這樣就大大增強了系統的整體性和信息的準確性。

2.2控制功能

液壓系統負責為軋線中的各站提供工作需要的工作壓力。分為5個液壓站:粗軋,精軋,“精軋一換輥、冷鋸、精整區域”,“熱鋸”冷床,矯直。由高壓泵、循環泵、油罐、加熱器、冷卻器、回油過濾器、減壓閥、儲能罐等設備組成。為保證液壓系統的正常工作,系統配備了液位開關、溫度繼電器、壓力繼電器等檢測元件,以便隨時監控系統情況和通過報警系統發出信號,提醒操作人員及時作出處理。

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標簽: PLC 液壓站 責任編輯:admin  時間:2019-09-27  點擊:

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